Ci sono molti fattori nel processo di produzione dell'attrezzatura a soffietto che influenzano la qualità finale del tubo. Pertanto, al fine di garantire la qualità complessiva del tubo, dobbiamo padroneggiare i seguenti metodi:
1. Selezione della velocità della vite La velocità della vite dipende non solo dalla dimensione dell'estrusore, ma anche dalla dimensione del diametro del tubo superiore, dalla velocità aggiunta, dalla quantità di estrusione aggiunta, dal materiale soggetto a forze di taglio elevate , che è utile per la plastificazione del materiale, ma il tempo di permanenza nella vite è breve e l'eccessivo calore di attrito rende la parete interna del tubo relativamente ruvida e la resistenza del tubo diminuisce. Pertanto, il controllo della velocità della vite deve essere pesato in base al valore di uscita, all'aspetto del prodotto e alle funzioni fisiche e meccaniche.
2. Selezione del materiale Esistono molte varietà di marchi standard per tubi e, innumerevoli, le materie prime dello stesso marchio possono produrre tubi corrugati a doppia parete in HDPE ma non possono produrre tubi di approvvigionamento idrico PE. Qui è ancora la necessità per i produttori di selezionare se stessi, selezionare i materiali dei tubi appropriati e testare la funzione del materiale al momento della selezione.
3. Aria compressa e velocità di trazione. L'aria compressa regola il tubo e mantiene una certa rotondità. La pressione è generalmente di 0,02 ~ 0,05mpa e la velocità di trazione deve corrispondere alla velocità di estrusione. La velocità di trazione è generalmente superiore dell'1% rispetto alla velocità di estrusione del tubo. ~ 10%. La struttura dello stampo per estrusione di tubi corrugati a doppia parete è più complicata. La caratteristica principale è che è divisa in due strati di canali di flusso interni ed esterni nello stesso stampo. L'aria compressa viene fatta passare tra i canali di flusso interno ed esterno per aiutare lo strato esterno a formare ondulazioni sul modulo di formatura. Allo stesso tempo, anche il tubo dell'acqua di raffreddamento del manicotto di dimensionamento passa attraverso il mandrino. Al fine di compensare la perdita di calore causata dal passaggio di acqua di raffreddamento, è generalmente necessario riscaldare la parete interna della testa della macchina. Quando si producono tubi di grande diametro, poiché i tubi in poliolefina utilizzano generalmente estrusori monovite, la quantità di estrusione è molto più piccola rispetto agli estrusori bivite, quindi viene generalmente utilizzata la tecnologia di coestrusione a due strati con due estrusori. Garantire la produzione può anche aumentare la produzione. Lo stampo di formatura del soffietto è principalmente un modulo, che determina la struttura e le dimensioni di base del tubo. Con i diversi metodi di stampaggio e la diversa traiettoria del modulo, anche la struttura del modulo è diversa. Allo stato attuale, la maggior parte delle linee di produzione aspirano il vuoto sulla superficie interna dello stampo attraverso il vuoto del modulo e il modulo ha un canale per il vuoto. L'influenza della testa della macchina sul prodotto: rispetto alla struttura della normale testa del tubo, lo spazio tra la matrice della testa dell'estrusore a soffietto è piccolo, il rapporto lunghezza-spessore della matrice è grande, il canale di flusso della parete del tubo è particolarmente lungo e anche il divario è ridotto. Evitare una pressione eccessiva e un taglio eccessivo per causare fratture da fusione.
4. Apparecchiature a soffietto di temperatura instabile durante la lavorazione di tubi in PVC duro, poiché la temperatura di lavorazione è vicina alla temperatura di differenziazione, la temperatura del materiale in ciascun punto deve essere rigorosamente controllata durante la produzione. La temperatura è troppo bassa, la plastificazione non è buona, la temperatura è troppo alta e il materiale è facile Differenziazione, il controllo della temperatura deve essere determinato in base alla formula originale, all'estrusore e alla struttura della testa, alla velocità della vite e ad altri fattori, insieme prestare attenzione agli errori di aspetto della misurazione della temperatura e alla posizione del punto di misurazione.
